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微粉化的五大意义
时间:2023/05/30
发布人:超级管理员
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微粉化是指在遵守中医药实际的前提下,采取古代微粉技巧(如超微破碎机),将材、提取物、制剂微粉化。依据物料的特点,目前比较公认的微粉粒径为0.1~75μm,粒度散布中心D50≈10~15μm。微粉化又被称为超微破碎、细胞级微破碎;所得微粉亦称为超细粉体、细胞级微粉、微米、单味超微饮片等。因为资源日益稀少,微粉化技巧的应用已露出出特有的上风跟辽阔的利用前景。

1、增大颗粒的比名义积

粒子的大小及粉体的结构是影响接收的重要因素。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。气流粉碎机利用高速气流对物料进行超微粉碎。可分为圆盘式气流粉碎机和椭圆式气流粉碎机。微粉化后,粒子轻微均匀,比名义积增加,孔隙率增大,能更好地疏散、溶解在胃肠液里,且与胃肠黏膜的接触面积增大,因此更易被胃肠道接收,进步了其生物利用度。

2、有利于复方药破碎中各有效成分的均匀化

大局部是复方,由多种药材组成,细胞破壁后,细胞内的水分及油分迁出,使微粒子名义呈半湿润状况,粒子跟粒子之间形成半牢固的粒子团(或称之为微颗粒),每一个粒子团都包含雷同比例的成分。因为组分中各成分的HLB值(亲水、亲油均衡值)、延展性、可破碎性、含水(油)率、吸水(油)性、比重等的组合跟彼此作用不同,粒子团的物理结构也不雷同。但这种结构却会使材各有效成分均匀化,因此各种成分可能均匀地被人体接收,加强了的后果。

3、可在不同温度下进行

微粉化可依据不同的药材,在不同的温度下进行,因此能限度地保存生物活性物质跟养分成分,进步药效,它实用于含糖、含油、含芳香性挥发性成分的材的加工与生产。对质地致密的动物贝壳类、骨类药材跟矿物类更存在优胜性,对纤维状、高韧性、高硬度或存在一定含水率的物料也均适应。既可用于干法破碎,也可用于湿法破碎,因此利用范畴十分普遍。

4、易于成型

微粉化粉末均匀细腻,口服口感好,能遮避不良气味,可改良片剂名义的均匀性跟崩解性,可制成速溶性颗粒。气流粉碎机利用高速气流对物料进行超微粉碎。可分为圆盘式气流粉碎机和椭圆式气流粉碎机。用微粉化技巧制得的粉末不增加任何辅料即可直接制粒,岂但易于成型,而且坚持了该药的原有特点,服用便利,调处便利,携带便利。

5、合乎GMP请求

微粉化个别是在全封闭无粉尘体系中进行的,这可有效地避免外界沾染,改良工作环境,使产品微生物含量及灰尘得到有效把持,合乎药品生产的GMP请求。

关键词:医药气流粉碎机;实验室粉碎机;实验室气流粉碎机;气流磨


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